讨论PC/ABS类高分子合金应用的几点问题

材料加工稳定性差会导致制品表面出现银丝、气痕等外观不良缺陷；合金相态结合性差就会产生装配开裂、漏镀、起皮、熔接线等问题；当然其它的一些问题，比如说，喷漆开裂、色差、光泽度等问题也会导致材料被投诉。

下面就先和大家来了解一下，普通PC/ABS与高性能PC/ABS的对比：

普通PC/ABS

1. 加工稳定性差，易发生降解

在强剪切、高热、水分条件下易降解；易出现银丝、气痕、黄变等缺陷，注塑后熔指上升幅度大；

2. 相态不稳定

在注塑较长、较厚、较复杂制件时易出现相态失稳，易脆断；冲击强度波动大，数据离散度大；

高性能PC/ABS

1.加工稳定性好

在高热，水分，强剪切情况下保持性能；加工前后颜色、外观、冲击性能稳定，熔指上升幅度小；

2.相态稳定

熔接痕、加强筋、拐角、薄壁等复杂结构,

制件保持高韧性；冲击强度波动小，数据离散度小。